起皱对洁净服过滤效率的影响 上海
洁净服是维持洁净室空气洁净度动态达标的关健要素,它的作用是阻隔人体产生的尘埃散发到洁净室环境中。同时,洁净服织物中所加入的导体纤维又可消除人体产生的静电,避免静电放电及静电吸尘对产品的伤害,目前,洁净服所用的导电纤维大都是尼龙基导电纤维,即将导电碳粉分散在尼龙中,通过复合纺丝工艺加工成导电纤维,而洁净服中除导电纤维外,其余都是普通的涤纶纤维。由于尼龙导电纤维的沸水收缩率比涤纶纤维高5%左右,因此,一件崭新的洁净服经过一次洗涤、烘干后、马上就起皱了,外观象“泡泡纱”一样。菲彩国际在很多工厂都看到工人穿着起皱的洁净服在工作。
那么,洁净服起皱后除了外观难看以后,对功能有哪些影响呢?从理论上分析,洁净服起皱后可能会有两种影响:
*:服装起皱后表面凹凸不平,容易产生“挂灰”现象。
第二:服装起皱是由于纤维产生不均匀收缩造成的。由于导电纤维收缩比例大,而且导电纤维单根直径是普通涤纶的2~3倍,因此收缩的牵制力很大,造成了周围涤纶纤维拱起,由此所产生的缝隙会使服装的过滤效果降低。
为了证实上述推理,菲彩国际分别选择了一种易起皱面料及一种不起皱面料,按GB/T24249-2009《防静电洁净织物》中的过滤效率测试方法进行了对比试验。样品的基本参数见表1。
表1样品基本参数表 | |||||
编号 | 织物结构 | 经纬密度 | 导电纤维 | 导电纤维间距 | 经、纬线涤纶 |
A | 2/1斜纹 | 60*33根/cm | 20D/3F尼龙基 | 5mm*5mm格 | 100D/48F |
B | 2/1斜纹 | 67*36根/cm | 20D/4F涤纶基 | 5mm*5mm格 | 100D/48F |
将样品裁剪成40cm*40cm大小,共8块,编号为A1~A4,B1~B4。A1~A2,B1~B2为原始样,A3~A4,B3~B4为洗涤样。将4块洗涤样按GB/T8629的4A程序进行一次清洗,烘干取出后即可见A3~A4表面已经起皱,B3~B4表面平整。
洁净室
样品准备完毕后即按照GB/T24249-2009《防静电洁净织物》附录D的规定,对原始样和洗涤样作空气粒子过滤率比对实验。试验结果见表2。
表2空气粒子过滤效率测试结果对照表 | ||||||||
样品 | 原始A | 洗涤样A | 原始样B | 洗涤样B | ||||
过滤 | A1 | A2 | A1 | A2 | A1 | A2 | A1 | A2 |
0.5μm(%) | 8.54 | 9.69 | 3.69 | 3.76 | 23.78 | 22.46 | 29.01 | 22.23 |
平均值:9.12 | 平均值:3.73 | 平均值:23.12 | 平均值:25.62 | |||||
1.0μm(%) | 25.28 | 24.82 | 19.68 | 19.74 | 33.26 | 34.38 | 43.37 | 42.60 |
平均值:25.05 | 平均值:19.71 | 平均值:33.82 | 平均值:42.99 |
试验结果表明,织物起皱后对空气粒子的过滤效率会明显降低,特别是对0.5μm的粒子,过滤效率降低幅度过了50%。试验结果证实了理论分析。因此,必须十分重视和认真对待洁净服起皱问题。同时菲彩国际也注意到不起皱面料经一次洗涤后,过滤效率反而提高,其原因是经过洗涤后纤维蓬松*纱线与纱线之间的织造蓬隙。解决洁净服起皱的根本方法是从源头上解决问题,即在织造过程中选用涤纶基导电纤维。