无尘车间工程质量标准
1.吊码：T铝的吊码间距为1.5米以内，FFU及送风口必须每个有4个吊码，且每个吊码必须紧凑无松动。
2.隔墙:彩钢板隔墙必须成90度角，以直角尺测量为准，上下需用槽铝加固，彩钢板隔墙连接处必须紧凑且无缝，有缝处需用玻璃胶补缝，与吊顶板和邻边墙板90度相接处需用角铝加固（标准为80公分以内间距），彩钢板90度相接处都需贴圆弧，且贴成一直线，交叉口处需用三通，顶球，堵头。彩钢板上装有插座，开关，消防栓，风淋室等有间隙的必须打好玻璃胶并且保持美观。
3．吊顶：彩钢板接口处必须紧凑，打玻璃胶，相接处需用角铁或角铝加固（标准间距为1米以内）。如有开口处导致彩钢板折损处需用角铁加固，断裂的需更换彩钢板；吊石膏顶的门窗要先做完。
4.外圆柱：外圆柱在交业前必须保持无损，干净(交业前用纸张等包裹好)，立外圆柱必须立直。
5.彩钢板门：闭门器及门锁应无松动，无间隙，上下左右必须密封。
6．玻璃观察窗：玻璃观察窗安装后必须保持干净美观，紧凑（不能出现有震动现象），四周必须打好玻璃胶，隔回风夹墙双面玻璃窗里面必须保持干净，美观。
7．过滤器：过滤芯的固定夹码必须夹四个角，过滤芯不能有漏风，（标准用激光埃尘粒子计数器测量的数据为准），FFU的标准也一样。
8．散流器：散流器安装前必须清洁，安装后需用纸张等封住。
9．工程验收前各设备（风淋室，传递窗等必须清理干净），回风柱，回风夹墙必须清理干净。
10．卫生：每天下班前必须清理现场，垃圾多的情况下需提前通知公司管理人员，并处理，材料必须堆放整齐，作业时留下的螺丝，螺帽，拉钉等材料必须下班前捡好放到统一的地方，位置由公司管理人员定。
11．每个电箱的开关控制必须标记清楚。
12．电源的接口处必须标明火，零，地线（用电线颜色或点胶布颜色注明）。
13．电线的表皮不能出现脱皮断裂现象。
14．各设备及灯的线的大小需与公司管理人员协商后再施工。
15．固定线管必须要用管卡，多少以无松动为标准。
16．各路线需用三通，弯头的地方必须用三通，弯头。
17．各灯，设备的布线需与公司管理人员协商后再施工（公司出布线图或草图）。
18.地板做完之后，全部干活的人必须穿拖鞋进入，且拖鞋不能穿出车间，彩板、风管、水管。
19.彩钢板与墙体接触面的缝隙处必须打玻璃胶。
20.与彩钢板接触面的缝隙处必须打玻璃胶。
21.各工程电路图需按图纸的标示完成，不能有偷工减料的行为。
22.各暗装开关、插座需放线管，与彩钢板接触的缝隙处需打玻璃胶。
23.彩钢板完成后需检查是否有少装现象，是否线路有短路等现象，材料是否有损坏现象，要及时报告甲方。
24.彩钢板门必须安装灵活紧密、锁必须灵活。
25.彩钢板门缝需用垂帘密封的需听甲方安排用垂帘密封。
26.彩钢板开口处需用玻璃胶密封。
（备注：以上为彩钢板）
1.风管的并凑：如地上有薄涂等甲方要求要铺垫后再并凑的必须按其要求做，风管并凑好安装前必须打好玻璃胶，相接处需用用螺丝拧紧四个角，接口处需夹密封条，夹卡钩（卡钩的标准间距为10公分），吊装后流寇出用胶布密封好风口。
2．吊码间距标准（1500以上的风管为2米，1500以下的风管2米至3米）。
3．保温棉吊装以后不能有漏缝，损坏。
4．送风口开口处需开口的口径需与风管口径大小一致，特殊情况的 需与公司管理人员协商后再施工，且四周需打玻璃胶密封。
5．阀门的安装多少需按图纸施工，如图纸未标明的 应与公司管理人员在图纸上后再施工。
6．大于1500*500的风管需加固。
7．机房风管的加固需与公司管理人员协商后再作业。
8．接软管处需做到不漏风，接凡布处需不漏风且美观。
9．施工现场出现现场位置不够不能按图纸施工类似问题时，需与公司管理人员协商后再施工。
10．风管吊装后腰保持风管里面的卫生（吊装前要洗檫风管内部）。
11．任何角铁都需涂上防锈漆。
12．所有保温软管及软管不能出现有破损现象。
13．卫生：每天下班前必须清理现场，垃圾多的情况下需提前通知公司管理人员，并处理，材料必须堆放整齐，作业时留下的螺丝，螺帽，拉钉等材料必须下班前捡好放到统一的地方，位置由公司管理人员定。
14．风管的摆放需听从公司管理人员的安排。
15.地板做完之后，全部干活的人必须穿拖鞋进入，且拖鞋不能穿出车间，彩板、风管、水管。
16.风管的接口处不能有漏风、漏光现象。
17.保温棉必须贴紧，不能有脱落等现象。
18.保温棉必须覆盖风管、等达到保温效果，不能有遗漏现象。
19.保温棉验收前不能有破损现象。
20.保温软管的连接完成包裹调节阀且不能有玻璃纤维（即岩棉）暴露在软管外面。
21.回风、送风管必须保温。
22.调节阀安装完后必须打开，调试时乙方需与甲方人员一起完成调试。
23.风管四周法兰角处要打玻璃胶 。
（备注：以上为风管）
1.接水管前，水管的 走势需与公司管理人员协商后再施工。
2．水管的配件需按公司出的水管施工图做（公司出施工图）。
3．铁管，PVC管，铜管的 连接必须紧凑，不能出现漏水现象。
4．喷淋的安装必须紧贴彩钢板且四周打好玻璃胶。
5．给水，排水,PVC管必须安装在不易损坏的轨道上。
6．需保温的管道上不能出现遗漏现象。
7．PVC管的固定需用管卡，铁管需用角铁作固定，且不能出现松动现象。
8．水泵的上方必须有防雨设施（如防雨帽等）。
9．用角铁固定水管的角铁必须涂上防锈漆。
10．每个电箱的开关控制必须标记清楚。
11．电源的接口处必须标明火，零，地线（用电线颜色或点胶布颜色注明）。
12．电线的表皮不能出现脱皮断裂现象。
13．各设备及灯的线的大小需与公司管理人员协商后再施工。
14．固定线管必须要用管卡，多少以无松动为标准。
15．各路线需用三通，弯头的地方必须用三通，弯头。
16．各灯，设备的布线需与公司管理人员协商后再施工（公司出布线图或草图）。
17.地板做完之后，全部干活的人必须穿拖鞋进入，且拖鞋不能穿出车间，彩板、风管、水管。
18.水管铜管的保温必须严实无滴水现象。
19.冰种必须加够且加冰种时有甲方人员在现场监管。
20.空调主线、水泵、水塔等线必须用线管或波纹管等套住。
21.电箱上的绝缘保护板一定要安装，没有的应及时报告给甲方处理后在安装好。
22.高压危险的地方应提示甲方人员，标示好安全标示。
23.空调安装要考虑到排水，不能出现空调里面排不出水现象，空调里面的线应考虑到防水措施。
24.水泵、水塔的安装不可以有倾斜现象（倾斜度补过0.5MM为标准）。
25.风机调试后风机要正转，皮带轮不能有松动、倾斜，不能有杂音。
26.各控制开关必须标示好控制对象。
27.各控制开关没有经甲方同意不能出现一个开关控制几个对象的现象。
28.不能擅自减少弱电开关的个数。
29.电箱里面的各路线需包扎好不能出现乱放现象。
